废乳液主要来源于石油化工、印染、机械切削等行业，各类繁多、成分复杂、排放量大，是一种难处理的特殊废水。如果将其直接排到环境中去，将会对生态环境造成无法弥补的危害，所以必须对其进行科学处理，以求实现零排放。

   一般废乳液为水包油型乳状液，含油量达到10%左右，难处理的原因就是其中含有大量的活性剂、微细金属颗粒和悬浮物，针对此种废乳液的处理，可以采取一下几种新工艺：

(1) 破乳—膜浓缩—过滤联合工艺

   此种处理工艺就是先采用化学破乳剂将废乳液进行破乳，在破乳的同时进行有机物絮凝，破乳完成后，先用膜浓缩器将溶液进行浓缩，并排出溶液，然后将含有絮凝物的浓缩液再进行过滤，过滤后剩下的滤渣因为含有大量有机物，可以当成有机染料使用，而滤液则等待进一步处理。

(2) 活性炭吸附工艺

   这种处理工艺是针对处理滤液而存在的。采用活性炭将膜浓缩和过滤出水的滤液进行吸附，再净化处理。净化过后的溶液可以再返回生产过程中重新配置乳液，这样一来，就可以实现废乳液处理工艺的零排放，一举两得，从而获得利益较大化。

(3) 微滤—反渗透处理工艺

   除了利用活性炭处理溶液，还可以采用微滤和反渗透技术深度净化滤液。深度净化过后的溶液要能够完全达标，这样 一来，这些溶液既可以返回生产中重新配置乳液，也可以直接排放而不会危害到生态环境。

(4) 电解破乳处理工艺

   这种处理工艺就是利用直流电场，依靠电荷和电位差破坏废乳液中各种物质所依赖的极性场，使废乳液脱稳，逼迫有毒物质从乳化状态中游离出来，并通过特定溶性电极产生具有凝聚作用的多核配位离子，使有毒物质聚集后上浮，从而净化乳液，实现油、乳分离。

   破乳—膜浓缩—过滤联合工艺、活性炭吸附工艺和微滤—反渗透处理工艺不仅可以将废乳液进行破乳，还可以使破乳后的净化液达到国家规定的一级排放标准，将其排放到环境中，不会破坏生态环境。采用以上工艺处理废乳液所达到的良好成果。

   废乳液中含有大量挥发性有机物，在各种因素作用下，一部分分解产物可挥发进入大气使周围的大气环境遭到破坏，而油类在水体中会相互凝结成油团，形成油疙瘩，破坏水体环境。废乳液具有如此多的害处，所以必须采取处理新工艺，可以有效实现废乳液破乳，并实现零排放，从而促进生态环境的可持续发展。